想要提高數(shù)控機(jī)床的精度這樣子很簡(jiǎn)單（下）
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作者:gzmachine
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發(fā)布時(shí)間: 2022-11-01
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實(shí)際生產(chǎn)中減少誤差的方法和措施有很多。從消除或減少錯(cuò)誤的技術(shù)角度來(lái)看，這些措施可分為以下幾類(lèi)。
三、提高數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量的措施
一、提高加工精度的方法
實(shí)際生產(chǎn)中減少誤差的方法和措施有很多。從消除或減少錯(cuò)誤的技術(shù)角度來(lái)看，這些措施可分為以下幾類(lèi)。
(1) 防錯(cuò)技術(shù)
防錯(cuò)技術(shù)是指采取相應(yīng)措施減少或消除誤差，即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的定量轉(zhuǎn)換關(guān)系。
為減少或消除幾何誤差，可采取以下措施：
使用刀架消除徑向力的影響，并使用反向刀具運(yùn)動(dòng)，使軸向力的壓縮作用變成拉力拉伸，同時(shí)使用彈性尖端消除可能的彎曲變形。
(2) 誤差補(bǔ)償技術(shù)
誤差補(bǔ)償技術(shù)是指現(xiàn)有條件。通過(guò)分析、測(cè)量，在這些誤差的基礎(chǔ)上，人為地在過(guò)程系統(tǒng)中引入一個(gè)附加誤差，以抵消過(guò)程系統(tǒng)原有的誤差。減少或消除零件的加工誤差。
(3)減少數(shù)控系統(tǒng)累積誤差的影響
在快速運(yùn)動(dòng)和插補(bǔ)過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生累積誤差，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)引起機(jī)床運(yùn)動(dòng)和定位誤差，影響加工精度。以下措施可以減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差。
盡可能使用絕對(duì)編程。絕對(duì)編程是以固定點(diǎn)（工件坐標(biāo)原點(diǎn)）為基礎(chǔ)的，每個(gè)程序和整個(gè)加工過(guò)程都以此為基礎(chǔ)。增量編程是基于上一點(diǎn)，連續(xù)執(zhí)行多段程序必然會(huì)產(chǎn)生累積誤差。
插入回參考點(diǎn)指令，當(dāng)機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，將各坐標(biāo)清零，從而消除數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行中的累積誤差。在長(zhǎng)程序中正確插入?yún)⒖键c(diǎn)返回指令有利于保證加工精度。有換刀請(qǐng)求時(shí)，可返回參考點(diǎn)換刀，一石二鳥(niǎo)。
四、提高表面質(zhì)量的措施
1.提高操作員技能
操作人員必須掌握裝刀和對(duì)刀技術(shù) 裝刀和對(duì)刀是數(shù)控機(jī)床加工中一項(xiàng)非常重要且難度很大的基礎(chǔ)工作。刀具安裝和對(duì)刀的質(zhì)量將直接影響加工程序的編制和零件的尺寸精度。只有掌握刀具安裝和對(duì)刀技術(shù)，才能保證加工質(zhì)量。對(duì)刀一般分為手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀兩類(lèi)。目前絕大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用手動(dòng)對(duì)刀，常用的方法是試切對(duì)刀。它可以獲得更準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。
使用數(shù)控車(chē)床仿真系統(tǒng)檢查程序：程序輸入到機(jī)床面板后，必須先進(jìn)行仿真，這樣加工程序才能在CRT上進(jìn)行仿真，顯示加工軌跡，查看工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。機(jī)床（工具）和模擬的工件形狀。是對(duì)還是錯(cuò)。通過(guò)程序模擬，可以檢查程序是否正確合理，避免因程序錯(cuò)誤引起的事故，從而減少設(shè)備和工具的損失，保證人身安全，保證加工質(zhì)量。
2.降低表面粗糙度值的措施
合理選擇切削量：適當(dāng)減少進(jìn)刀槽，選擇合理的切削速度和切削深度，可以降低表面粗糙度值。
選擇合適的刀具材料和幾何參數(shù)：采用先進(jìn)的刀具材料，增加刃口傾角，減小刀具的主偏角和次偏角，增加刀尖圓弧半徑可以降低表面粗糙度值。
提高材料的切削加工性：采用熱處理正火或退火工藝細(xì)化晶粒，獲得表面粗糙度極細(xì)的表面。
結(jié)論：
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用最新科技成果而研制的一種新型加工機(jī)床。自問(wèn)世以來(lái)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展在品種、數(shù)量、加工范圍、加工精度等方面都取得了驚人的進(jìn)步。作為機(jī)械加工行業(yè)的從業(yè)者，要精通數(shù)控機(jī)床的操作技能，提高加工質(zhì)量，為提高企業(yè)效益而努力。貢獻(xiàn)。